在五彩打包設計印刷版中，后這種樣色噴墨墨水在前這種樣色噴墨墨水膜上的粘附稱做噴墨墨水疊印。設計印刷版品的呈色效率不但與噴墨墨水的顯色力實力、噴墨墨水的光澤度相關，還與噴墨墨水的疊印率相關。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，意思是后繼色墨轉換到重復色條上的前清一色墨層的其主要相對密度所占的百分數。

目前為止箱包裝刷廠客戶在使用的有很多刷廠機大致為多色丙烯酸乳液刷廠切槽機，長時間會會遇到疊印率低的故障。刷廠后的色不可能完整重疊前某種色，突然出現麻點，嚴重的危害刷廠作用，容易造成瓦楞紙的白費。這般現狀在大占地面積實地調研刷廠時甚為很深。因此怎么升高丙烯酸乳液uv墨水的疊印率？伴隨uv墨水抗氧劑加工廠-成都青田一件來單純座談下。

1變快印刷工藝物前一個種顏色圖片uv油墨的太干時速。

1）便用四色紙箱打印紙箱打印開孔機紙箱打印時，將都要重合的不同uv墨水分離設立在配色組和配色組中，能否酌情曾加配色uv墨水層的干燥的時光，有立于于疊印率的延長。

2）色彩進行印刷時應當用快干吸塑油，是可以減緩色彩吸塑油的融于和固著。然而從來不能做的太快，因為吸塑油會干在網紋輥上，導致吸塑油的變更。

3）目光彩色uv打印機彩印色序的安裝。以便先uv打印機彩印出圖像戶型較小的配色，再uv打印機彩印出圖像戶型很大的配色。這樣的話做的弊端是，配色彩色uv打印機彩印的圖文戶型小，干得較好快，有助于uv油墨的套印；同樣會因為圖像戶型小，也能夠 削減紙殼好幾個色組在數據傳輸進程中蹭墨層的幾率。

4）在色達到飽和狀態度符合需求的基本原則下，盡已經變小一個色膠印uv墨水層的層厚，有好處于一個色的干澡，也還可以增強膠印uv墨水的疊印率。

2變動每種吸塑油的出入性和用戶粘度的內在聯系。

即使水膠印uv墨水互溶水，但在印上時要想拉低膠印uv墨水的呈現飽和狀態度或擴大其外溢性，就能夠開水希釋溶解，但開水希釋溶解并并非好的技術。就有絢麗色彩請求的飛機盒印上，操作穩定性劑使膠印uv墨水顏色等等變淺，要能幫助于膠印uv墨水的常溫、太干，一起隔離劑就能夠不斷提高膠印uv墨水層的有透光度。開水希釋溶解后，膠印uv墨水粘著在厚硬紙板上時，沒有順間常溫、太干，必需常溫、太干一截時刻，會拉低厚硬紙板的壓邊效果和抗壓效果。

因此，調準的茶湯配色和彩印后的茶湯配色的粘性直接的的關系。對多色彩印，應有效調低的茶湯配色水印刷吸塑油的粘性，關鍵在于有效加劇第五的茶湯配色印刷吸塑油的粘性，以從而提高疊印率。

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