會影響禮品盒刷品亮光度的吸塑油的因素最主要的是墨膜的紋理度，這都是由連結料的特性和使用量所決定的。吸塑油應收錄粗糙分離的精微顏色，并具備充足的粘度指數和快捷吹干強度，以盡量避免膠粘劑過渡構建到紙孔中。不僅，吸塑油應具備好的外溢性，以在刷后建成平整的墨膜。

打印紙頁比較大的底限消化吸收吸塑油融合劑后，余下的融合劑使用量在吸塑油膜中，能很好的增強紙箱印刷制版廠品的光亮度。聚酯薄膜越厚，剩下的上膠劑越長，有助于增強紙箱印刷制版廠品的光亮度。光亮度隨著時間推移墨膜重量的提升而提升。固然吸塑油是一樣的，但不相同打印紙頁進行的紙箱印刷制版廠品光亮度隨墨膜重量不相同而不相同

噴墨墨水純凈水性過大，門店增加，刷類類尺寸逐年遞增，墨層變薄的現象，刷類類亮澤度差；噴墨墨水純凈水性過小，亮澤度不高，噴墨墨水難以轉回，不好于刷類類。

在印操作過程中，如uv油墨的流平性好，光亮度度也會消；反過來光亮度度就差。

黑墨水的水粉顏色含磷量高，在墨膜中都可以變成廣泛小的孔隙管。顯然，哪些小孔隙管刪去粘牢劑的性能比打印紙張面的釬維空隙降解粘牢劑的性能多兩倍。于是，與水粉顏色含磷量低的噴墨墨水比起，水粉顏色含磷量高的噴墨墨水能使墨膜刪去更好地的連結料。

在實際上印中，使用上光油來不斷加強印品的油潤度，與不斷加強紙箱紙箱進行印刷廠紙箱進行印刷廠吸塑油中色粉含水量的做法齊全不相同。不斷加強印品油潤度的二種做法應可根據紙箱紙箱進行印刷廠紙箱進行印刷廠吸塑油的的成分和紙箱紙箱進行印刷廠紙箱進行印刷廠吸塑油膜的層厚來取舍。是由于多色印中色澤闡釋的要，不斷加強色粉含水量的做法由于限定。當色粉含水量減低時，印品的油潤度減低，只能有當墨膜十分厚時，才會制造較高的油潤度。所以說，在這一種時候下，也可以利用不斷加強色粉含水量的做法來提升印品的油潤度。

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