①點式白化：通常的原因進uv墨水制度對蠟類的表面能親水性劑類互可溶差誘發的；其六是正意味uv墨水結皮后進行印刷時未被復溶而被轉變到數碼影像上。

治理 的辦法：應添加芳烴或酯類真容劑，促其緣何充分均勻溶解。或在墨斗里安裝使用一位攪拌設備器，或在膠印油墨開發時曾加抗氧劑治理 。

②點式白點：主要的原因是設計印刷油墨靜電或被設計印刷物靜電會導致的。或因摻水稀釋劑出現的靜電會導致的。基本上在隨著氣溫高或設計印刷快慢快時造成。另外復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的產生常見于干濕度大的夏天。

工作具體方法：可在uvuv墨水里適當增強抗除靜電劑，選定 電容較小的容劑希釋uvuv墨水，改變放、收等電位連接接地線工作之。

③磨痕式白化：注意緣故一類是膠印吸塑油適當轉移機械性能太差，第二是印疆域紋太小而容易使膠印吸塑油采集系統中的高沸點溶劑散發太快。基本印記模糊促使溶膠凝膠法不良現象，針對是膠印吸塑油采集系統或墨斗溶解劑的加盟吸進了補充而有的白化，大部份有在冬季生產線上空氣濕度太高的環保中。

整理步驟：換遷移性好的吸塑油或換較深的印版，其三成為慢干萃取劑整理。

④一整塊印子的白化：主要是根本原因一種是在多次uv打印機彩印時間間隔較長，的操小說家在會發現uv墨水凝固點變粘或變厚時，多次加如另一種集中化溶液，因而網站本身uv墨水機制中混雜法溶液的析出遞度平橫，帶來uv打印機彩印uv墨水涂膜時墨層干硬、泛白。二的作業工既使是加如了混雜法溶液，但中毒地加如經常使uv墨水中提煉樹酯材料膠的水分濃度相對應削減，所訴泛白的問題同樣也會展現。辦理步驟：一種是“添加３％—７％的慢干溶液，特別是能增塑uv墨水而預防水分子結構的傾入的真溶液；二運用有樹酯材料膠的直接稀釋就可以劑；三是在uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以應對因樹酯材料膠水分濃度問題而促使的白化，四是在產線怎么安裝能控制溫、氣溫的國家控調或用吸水器除掉之。

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