柔印壓差不妥當：柔印機的柔印壓差是改善uv墨水傳播量和適當轉交療效的注重基本要素。但如果柔印壓差不統一適，uv墨水就不易于適當轉交到被印原料外面，出現適當轉交異常的情況。

印廠的時速過快：印廠的時速過快會影響柔印吸塑油在作為銜接區駐留期限過短，從而造成吸塑油轉至不良現象。

uv設計印刷uv墨水密度過低或過高：uv設計印刷uv墨水的密度直觀直接影響其在設計印刷具體步驟中的轉變成果。如果你uv設計印刷uv墨水的密度過低，會發生uv設計印刷uv墨水最易泛膜和不可以轉變的故障。而uv設計印刷uv墨水的密度過高，則會出現uv設計印刷uv墨水在過渡期區的流量性不佳，發生uv設計印刷uv墨水轉變無良。

uvuv墨水發散式性難：柔印uvuv墨水中的色粉和充填劑要是發散式不平均，加容易導致的uvuv墨水附著性好，不好更換的現象。

印版品質管理困難：印版的品質管理也會對柔印uvuv油墨的轉至作用形成導致。印版的表面能品質管理、凹版深層、強度等總會導致uvuv油墨的轉至作用。

柔印涂料界面性能話題：柔印uv墨水的轉交作用好還與柔印涂料的界面性能有關于。這樣柔印涂料界面吸水率樹脂性很強，會誘發uv墨水在界面粘附，影響到uv墨水的轉交作用好。

吸塑油材料秘方原因：柔印吸塑油的材料秘方也是反應轉交郊果的極為重要各種因素。吸塑油中加入的不飽和樹脂、配制劑、粘貼劑等組分的挑選和比倒的合理可行性均會反應柔印吸塑油的轉交郊果。

根據柔印印刷油墨移轉不行的事情，可通過采取以內方案：

校準印刷噴墨墨水配方內容：確定靠譜的基料、顏料涂料和含有劑，優化網絡印刷噴墨墨水的變化性、黏附性和轉意特性，以挺高轉意率。

優化柔印基本數據：恰當有效控制柔印速率、柔印負擔和柔印溫差等基本數據，確認uv吸塑油與柔印文件間的能夠充分碰到，提生uv吸塑油的轉讓率。

備選最合適的印版：表明進行印物的讓，選澤適用于的印版的類型、抗拉強度和凹版高度等叁數，以延長uv墨水的轉入率和進行印物的品格。

確定適合的的包裝進行印刷版涂料：包裝進行印刷版涂料的外外觀工作、的材質和品質都在損害噴墨墨水的轉回率，確定品質維持、外外觀光滑平整的包裝進行印刷版涂料，還可以延長噴墨墨水的轉回率。

抓好定期進行維護養護等：定期進行的清洗印刷制版系統和調換印版，始終維持系統和印版的清洗和光滑度，會有效性增多印刷油墨轉讓不健康的事情。

添加干澡設配：在打印整個過程中，添加干澡設配可便捷干澡印刷膠印印刷油墨，以減少印刷膠印印刷油墨的粘性，才能增進印刷膠印印刷油墨的轉到率。

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